Type d’activité de conformité : Inspection sur le terrain
Équipe :
Société réglementée : ExxonMobil Canada Properties
Exploitant : ExxonMobil Canada Properties
Province(s) / Territoire(s) :
Discipline(s) :
Événements connexes :
Justification et portée :
Inspection de l'intégrité de l'installation Goldboro Gas Plant
Outil(s) de conformité employé(s) :
Installations :
Type d’installations
Étapes du cycle de vie
Exigences réglementaires s’appliquant à cette activité :
Observation 1 - Inspection sur le terrain de l'installation
Date et heure de la visite : 2017-03-09 10:00
Discipline : Gestion de l’intégrité
Catégories :
Installation :
Observations :
· L'installation était exploitée à un débit de 3 317 103m3/j (le débit maximal est de 17 000 103/m3/j) au moment de l'inspection. La pression d’exploitation au point d'entrée de l'installation (par le pipeline marin de l’île de Sable) est de 6 700 kPa, alors que la pression de refoulement (par la canalisation de Maritimes & Northeast Pipeline) est de 8 460 kPa. Aucune préoccupation d'ordre opérationnel n'a été signalée.
· Bassin de retenue des eaux de ruissellement : Le niveau de l'eau était bas, comme l'illustre la figure 1 (voir le fichier ci-joint : AVC 1617-094 – Inspection de l'usine de traitement de gaz de Goldboro d'Exxon Mobil – Photos). Exxon Mobil prévoit que les nappes souterraines à proximité de l'étang fassent l'objet de tests périodiques pour détecter toute fuite; jusqu'à présent, aucun incident n'a été relevé. L'eau contenue est analysée en vue de déterminer s'il s'y trouve des matières particulaires en suspension et de calculer le pH et la teneur en hydrocarbures, puis elle est rejetée si elle répond aux exigences.
· Il a été observé que la dégradation du revêtement de la structure de soutien de l'équipement de traitement (figures 6 et 7), de la tuyauterie du récupérateur de bouchons liquides (figures 2, 3 et 4) et des raccords (figure 5) est largement répandue sur le site. Exxon Mobil a fourni au personnel de l'Office l'assurance que toutes les évaluations d’aptitude fonctionnelle nécessaires ont été réalisées et que l'état de l'équipement et des structures est adéquat pour la courte durée prévue de leur mise en service. Exxon Mobil a remis au personnel de l'Office des plans d'entretien indiquant les travaux qui doivent être achevés d'ici 2019.
· Le personnel de l'Office a observé les renseignements indiqués sur les plaques nominatives d'appareils sous pression sélectionnés au hasard (figures 8 et 9), ainsi que sur les étiquettes d'inspection des soupapes de sûreté. La plupart des renseignements importants indiqués sur les plaques nominatives étaient lisibles, et aucune anomalie n'a été relevée sur les étiquettes d'inspection des soupapes de sûreté.
· Le personnel de l'Office a brièvement discuté des deux réservoirs de stockage des eaux usées qui se trouvent sur le site. Ces réservoirs ont été installés en 2004 (c.-à-d. après la mise en service du site en 1998), et il n'a pas encore été nécessaire d'effectuer la première inspection exhaustive (15 ans). On se contente actuellement des inspections visuelles périodiques et de la protection cathodique. Exxon Mobil affirme que la protection cathodique fait l'objet d'études annuelles, et qu'aucune anomalie n'a été décelée. Les réservoirs sont protégés par des soupapes de sûreté à pression-dépression qui sont inspectées et remplacées à intervalles réguliers.
· L'Office a examiné la soudure de deux pouces réalisée sur la tuyère du drain du rebouilleur déséthaniseur, E1235 (soumis à la section VIII, division 1 du code de l’ASME concernant les appareils sous pression) [figure 10], qui a dû être réparée à la dernière rotation, après avoir échoué les essais effectués dans le cadre de l'inspection. Le défaut avait été décelé lors de l'inspection complète de l'appareil sous pression (tous les dix ans) l'année dernière. La procédure de réparation avait été approuvée par l'organisme de réglementation de la Nouvelle-Écosse.
· L'Office s'est penché sur la dernière tentative de réparation de la soudure sur la tuyère du passage pour homme de la tour de dessèchement, D1110 (soumis à la section VIII, division 1 du code de l’ASME concernant les appareils sous pression) [figure 11]. Dans l'évaluation d'aptitude fonctionnelle originale, remise à l'Office le 26 octobre 2016, il était indiqué que cette fissure avait une profondeur de 2 mm. Lors de l'excavation par meulage, la fissure était toujours visible à une profondeur de 50 mm (plus de la moitié de l'épaisseur de la paroi). Exxon Mobil a décidé de désactiver l'appareil sous pression. Dans le cadre des opérations de désactivation, l'appareil isolé a été mis sous azote, et la pression est surveillée au moyen des systèmes de commande répartis, en plus d'être consignée aux registres sur le terrain (une fois aux 24 heures). Le personnel de l'Office a reçu une copie des tendances du système de commande asservi au cours des quatre dernières semaines pour le PDI-1115 (qui a été converti en transmetteur de pression pour indiquer la pression dans l'appareil sous pression). La pression est constante et se situe entre 48 et 60 kPa, selon les conditions ambiantes.
· Le personnel de l'Office a remarqué des fissures dans le recouvrement mural extérieur de l'un des coudes d'une conduite de traitement, ce qui a mis à nu les blocs isolants qui se trouvent en dessous (figures 12 et 13). Exxon Mobil doit enquêter à ce sujet et présenter un rapport sur la corrosion sous les blocs isolants, le cas échéant, ainsi que sur toute autre constatation (voir la liste des mesures à prendre).
Outil de conformité employé : Demande de renseignements (DR)
Exigence réglementaire :
Article(s) pertinent(s) :
Mesure requise de la société :
Pendant l'inspection sur place de l'installation et la réunion de clôture, Exxon Mobil s'est engagée à soumettre les renseignements demandés au sujet des mesures à prendre suivantes :1) Confirmation et précisions au sujet des démarches que suit la société pour établir le calendrier de l'entretien préventif des pièces d'équipement ayant un rendement différent (comme les éléments règlementaires), selon leur fonction (utilitaire, règlementaire, etc.), tout en veillant à ne pas surestimer la fiabilité de l'un des éléments de l'ensemble;2) Résultats de l'évaluation et des mesures d'atténuation qui seront mises en œuvre relativement aux fissures dans le recouvrement mural extérieur de l'un des coudes d'une conduite de traitement.
Échéance : 2017-06-30
Date de fermeture : 2017-10-10 Note : La « date de fermeture » correspond à la date à laquelle l’inspecteur de l’Office a déterminé que les mesures correctives prises par la société étaient adéquates et qu’aucune autre mesure n’était nécessaire.
Motif de la fermeture : Renvoyé à l’application
Conformité atteinte : Oui
Les situations de non-conformité se rattachant aux plans ou procédures de la société constituent un non-respect :
- de la condition d’une autorisation exigeant la mise en œuvre du plan ou de la procédure; ou
- de l’article pertinent de la réglementation, qui exige la mise en œuvre du plan ou de la procédure, y compris les articles exigeant la mise en œuvre des plans ou procédures dans le cadre d’un programme.